牛仔布的工藝流程不同于其他普通棉織物，通常在專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠進(jìn)行生產(chǎn)，典型的牛仔織物是由染色的經(jīng)紗和本白的緯紗交織而成。
 一般來(lái)說(shuō)，牛仔面料生產(chǎn)可分為染漿聯(lián)合生產(chǎn)線、繩狀染色生產(chǎn)線和軸經(jīng)循環(huán)染色漿紗生產(chǎn)線，在這些生產(chǎn)流程中應(yīng)用較多的就是漿染聯(lián)合生產(chǎn)線。
 絡(luò)筒：將圓柱形筒子絡(luò)成圓錐形筒子，有利于整經(jīng)機(jī)告訴退繞，同時(shí)經(jīng)電子清紗器清除紗疵，提高棉紗條干質(zhì)量及降低后工序斷頭。
 將圓柱形筒子絡(luò)成圓錐形筒子，有利于整經(jīng)機(jī)告訴退繞，同時(shí)經(jīng)電子清紗器清除紗疵，提高棉紗條干質(zhì)量及降低后工序斷頭。
 整經(jīng)：將筒子紗卷繞到輕軸上，一般一個(gè)經(jīng)軸的根數(shù)（頭份）為350~500根，10個(gè)左右經(jīng)軸拼成一缸用于漿染，牛仔布一般一缸紗的總經(jīng)根數(shù)為4000根。
 將筒子紗卷繞到輕軸上，一般一個(gè)經(jīng)軸的根數(shù)（頭份）為350~500根，10個(gè)左右經(jīng)軸拼成一缸用于漿染，牛仔布一般一缸紗的總經(jīng)根數(shù)為4000根。
 漿染：將整好的經(jīng)，使用染漿聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)線或球經(jīng)染色上漿生產(chǎn)線，對(duì)牛仔經(jīng)紗進(jìn)行清洗、預(yù)處理、靛藍(lán)染色、清洗、烘干、上漿等工序。
 穿經(jīng)：漿染織軸完成后，將經(jīng)紗一根根穿到停經(jīng)片和綜絲上，經(jīng)上軸后織造。
 織造：經(jīng)紗與緯紗在織機(jī)上交織成布。
 碼布：將織機(jī)上落下來(lái)的布卷，疊碼成布堆，便于驗(yàn)布和修布，并計(jì)算碼長(zhǎng)。
 燒毛：將檢驗(yàn)好的布頭尾縫合后，經(jīng)燒毛機(jī)燒去表面毛羽，使布面光潔，增加外觀質(zhì)量。
 拉斜：將燒毛后的布經(jīng)拉斜棍預(yù)拉出一定斜向，以避免牛仔布做成服裝后扭縫。
 防縮：將牛仔布經(jīng)橡毯握持，機(jī)械壓縮，使經(jīng)緯向提前收縮，降低成本縮水率，保證服裝尺寸穩(wěn)定。牛仔布經(jīng)防縮后烘干，再卷布包裝。