棉織物在染色前需除掉蠟質(zhì)、色素及棉仔殼等雜質(zhì)，因此傳統(tǒng)的棉織物前處理過(guò)程均包括煮練、漂白等工序。傳統(tǒng)前處理采用燒堿、雙氧水、精練劑、螯合劑、氧漂穩(wěn)定劑多種助劑，而且還需要在110 ℃條件下處理。在使用過(guò)程中存在著操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作復(fù)雜、易產(chǎn)生缸差、前處理效果不穩(wěn)，能源消耗大等問(wèn)題。那么多效合一低溫型前處理助劑在純棉常規(guī)品種以及竹纖維和棉氨綸特殊品種上有哪些應(yīng)用？
 1.毛效結(jié)果
 紗線的毛細(xì)管效應(yīng)值是衡量織物精練效果的一個(gè)重要指標(biāo)。毛效越高，其潤(rùn)濕性就越好，表明精練去雜效果越佳。采用低溫型多效合一助劑處理后，紗線的毛效均在10cm以上，說(shuō)明除雜效果能滿足后道染色要求。
 2.紗線強(qiáng)力結(jié)果
 采用低溫型多效合一前處理助劑處理后，棉紗的強(qiáng)力提高。棉氨綸和竹纖維的強(qiáng)力損傷都低于10%，而傳統(tǒng)助劑一般都在15%以上，這是由于燒堿在高溫條件下容易使得雙氧水對(duì)棉纖維發(fā)生氧化反應(yīng)，生成氧化纖維素造成強(qiáng)力損傷。而低溫少堿，可減少竹纖維在前處理過(guò)程中的微纖化以及棉氨綸的彈力受損問(wèn)題。
 3.染色效果
 用多效合一低溫助劑漂白后的紗，染翠藍(lán)、艷藍(lán)、大灰、淺紫、深卡等敏感色都取得了較好的勻染效果，無(wú)色花起圈現(xiàn)象發(fā)生，說(shuō)明前處理效果均勻滿足大批量生產(chǎn)的要求。