毛巾漂染常用過(guò)氧化氫漂白，漂白后需經(jīng)高溫水洗除氧，以避免殘留的過(guò)氧化氫影響后續(xù)的染色加工，造成色淺、色花及色光改變等染色疵病。傳統(tǒng)的高溫水洗法存在能耗高、污水處理負(fù)擔(dān)重等問(wèn)題，用除氧酶分解氧漂殘液中的過(guò)氧化氫，而后加入活性染料進(jìn)行染色。通過(guò)對(duì)酶洗除氧效果的測(cè)試，表明毛巾漂染工藝中應(yīng)用除氧酶具有工藝可行性。
 1.溫度對(duì)除氧效果的影響
 酶洗溫度在30℃-35℃時(shí)除氧酶的去氧效果較好，即此溫度為該酶的較佳使用溫度。酶洗溫度高于40℃時(shí)，過(guò)氧化氫去除率明顯下降，說(shuō)明40℃以上酶會(huì)失活，故溫度不可太高。
 2.pH值對(duì)除氧效果的影響
 工作液的pH值對(duì)除氧酶除氧也有影響。pH值在7左右過(guò)氧化氫的分解率較高，原因在于pH值的改變影響了酶分子活性中心上有關(guān)團(tuán)的離解，進(jìn)而影響酶與底物的結(jié)合。同時(shí)pH值的變化也會(huì)影響酶蛋白中氨基酸的離解狀態(tài)，影響離子平衡，促使蛋白質(zhì)變性。只有工作液的pH值合適，才能促進(jìn)酶與底物結(jié)合，更好地去除過(guò)氧化氫。
 3.除氧酶用量對(duì)除氧效果的影響
 除氧酶的用量直接影響過(guò)氧化氫的去除率，因此需找出較佳酶用量以提高其催化能力及降低成本。當(dāng)酶用量為5mL/L時(shí)，過(guò)氧化氫去除率較好。雖然隨著酶用量的增加，過(guò)氧化氫的去除率也提高，但此后再增大酶用量，過(guò)氧化氫分解率亦無(wú)明顯提高。
 4.酶洗時(shí)間對(duì)除氧效果的影響
 除氧酶的除氧速率很快，每分鐘可分解五百萬(wàn)個(gè)過(guò)氧化氫分子。當(dāng)酶洗時(shí)間為25min-30min時(shí)，可使漂白殘液中的過(guò)氧化氫去除徹底。